Введение
Производственная деятельность, или производство, является определяющей, так как основные цехи, потребляющие до 80% всех инвестиций организации (предприятия), осуществляют выпуск готовой продукции.
Эффективное функционирование организации осуществляется при долгосрочной стратегической направленности ее деятельности, здоровой и честной конкуренции, ориентации на потребителя, умелом управлении технологиями, мотивации работающих, способности руководителей осуществлять позитивные перемены в производстве, управлении организацией. Обеспечение конкурентоспособности производимой продукции реализуется на основе использования высоких технологий, обеспечивающих конкурентное преимущество выпускаемых изделий, хорошо организованными и высоко интегрированными информационными потоками
Производство является центральным ядром промышленного предприятия, организованным на основе рационального сочетания в пространстве и времени средств, предметов труда и самого труда для реализации производственного процесса по изготовлению изделий. Производственная деятельность предприятия протекает в подразделениях, основанных для выполнения конкретных целей.
Целью данной работы является исследование особенностей планирования деятельности предприятия и формирования производственных программ.
Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:
рассмотреть теоретические основы планирования деятельности предприятия и формирования производственных программ;
провести анализ формирования производственной программы промышленного предприятия.
Объектом исследования является ЗАО «Московский автоагрегатный завод».
Предметом исследования являются особенности планирования деятельности предприятия.
Информационной базой при подготовке работы явились монографии российских и зарубежных авторов, материалы периодической печати и аналитические данные Интернет-сайтов.

Служба финансового директора выполняет главную функцию по формированию текущего плана по производству продукции, а также координирует работу всех управленческих и производственных подразделений по реализации этой задачи.
Плановый отдел этой службы на основе плана поставок (сбыта) составляет годовую производственную программу предприятия и устанавливает производственные задания основным цехам.
Отдел труда и заработной платы, финансовый отдел формируют обеспечивающий и итоговый разделы комплексного текущего плана (бизнес-плана) предприятия: план по труду и персоналу, финансовый план.
Экономическая лаборатория и плановый отдел занимаются анализом выполнения плана производства, бухгалтерия аккумулирует отчетность о производственной программе по основным цехам и предприятию в целом.
Служба заместителя генерального директора по производству, в частности производственный отдел, занимается межцеховым и внутрицеховым оперативно- календарным планированием производственной программы, а также проверяет ее обеспеченность расчетами производственных мощностей основных цехов и предприятия в целом.
Технические службы, возглавляемые главным инженером или техническим директором (на крупных предприятиях), обеспечивают обновление номенклатуры продукции за счет освоения новых ее видов или повышения качества и конкурентоспособности изделий.
Основные цеха изготавливают продукцию в соответствии с планами, спущенными им плановым и производственным отделами, а также требованиями технических регламентов и стандартов предприятия.
Плановые показатели производственной программы (номенклатура, объем, качество, сроки) составляются в целом по предприятию, а затем доводятся до цехов, то есть процесс планирования идет сверху вниз. Иногда возможен и обратный процесс (снизу вверх), когда под воздействием ряда производственных обстоятельств (отсутствие сырья, рабочих) цехи осуществляют встречное планирование.
В приложении приведена схема основных этапов разработки производственной программы ЗАО «Московский автоагрегатный завод».

2.3. Разработка производственной программы механосборочного цеха ЗАО «Московский автоагрегатный завод»
Проведем разработку производственной программы на примере механосборочного цеха ЗАО «Московский автоагрегатный завод».
При этом механосборочному цеху, состоящему из сборочного и механообрабатывающих производственных участков, на планируемый месяц по договору с акционерным обществом (АО) в соответствии с номенклатурно-календарным планом определено плановое задание по выпуску сборочных единиц (СЕ) и деталей (Д) россыпью (табл. 2.2).


Таблица 2.2
Плановое задание механосборочному цеху по выпуску деталей и сборочных единиц (в соответствии с номенклатурно-календарным планом) на май месяц 2009 г.


В "портфеле заказов" цеха имеются предложения о выпуске отдельных деталей для сторонних по отношению к АО организаций (табл. 2.3).
Таблица 2.3
"Портфель заказов" от сторонних организаций

Продолжение табл. 2.3


Применяемость деталей в сборочных единицах приведена в табл.2.4.
Таблица 2.4
Применяемость деталей в сборочных единицах, шт.

Трудоемкость обработки деталей по операциям технологического процесса механосборочного цеха отражена в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Трудоемкость обработки деталей по операциям технологического процесса, мин
Продолжение табл. 2.5


Нормативные размеры и фактическое состояние заделов готовых деталей в кладовой цеха приведены в табл.2.6.
Таблица 2.6
Нормативные размеры и фактическое состояние заделов готовых деталей в кладовой цеха, шт.

Нормативные размеры и фактическое состояние переходящих цикловых заделов деталей и сборочных единиц на первое число планируемого месяца приведены в табл.2.7.
Таблица 2.7
Нормативные размеры и фактическое состояние переходящих цикловых заделов деталей и сборочных единиц на первое число планируемого месяца, шт.
Продолжение табл. 2.7


Для формирования программы также необходимо отметить:
количество смен – 2;
процент простоев оборудования участка в плановом ремонте (принимается равным 6%);
продолжительность одной смены (принимается равной 8 час).
Таким образом, на основе приведенных данных сформируем подетальную производственную программу цеха на планируемый месяц. Производственная программа должна включать детали, изготавливаемые по договору цеха с АО, а также детали, выбранные из "портфеля заказов" цеха таким образом, чтобы обеспечить максимизацию прибыли цеха при условии возможно наиболее полной загрузки оборудования производственных участков.
В первую очередь определим:
формирование программы выпуска деталей, входящих в обязательную номенклатуру по договору с АО;
расчет трудоемкости выполнения программы выпуска деталей;
расчет полезного фонда времени работы единицы оборудования.
В первую очередь определим потребность деталей на заданную программу выпуска СЕ. Для этого используем данные табл.2.2 и 2.4.

Потребность в деталях составляет:
в деталях а:

шт.;
в деталях b:

шт.;
в деталях c:

шт.;
в деталях d:

шт.;
в деталях e:

шт.;
в деталях f:

шт.;

Заключение
В данной работе рассмотрены различные аспекты формирования производственной программы на примере ЗАО «Московский автоагрегатный завод».
Как объект управления производство является динамично развивающейся системой, указанные выше элементы которой взаимосвязаны и взаимозависимы. Они требуют четкого и целенаправленного взаимодействия с внутренней и внешней средой каждого подразделения.
Сущность управления производством заключается в том, что оно обеспечивает:
выделение ресурсов, которые гарантируют выполнение производственных программ;
реализацию поставленных целей;
определение параметров номенклатуры, количества, качества, сроков и стоимости выпускаемых изделий;
осуществление контроля хода производства и т.д.
При эффективном управлении производством необходимо достичь следующие цели:
усовершенствовать организационную структуру управленияпроизводством в связи с созданием автоматизированных рабочихмест специалистов по управлению, экономистов, бухгалтеров;
осуществить переподготовку кадров функциональных службпредприятия, цехов;
организовать и укомплектовать аппарат квалифицированными кадрами, чтобы это способствовало повышению эффективности производства и управления;
устранить непроизводительные потери времени рабочих и служащих и т.д.
Основанием для формирования производственной программы является перспективный план выпуска продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с профилированием предприятия, его подразделений и их развитием.
Формирование производственной программы предприятия и ее распределение по цехам в принципе осуществляется один раз в год. Однако в процессе ее реализации возможны различного рода корректировки по изменению номенклатуры, количества, объемов работ, и поэтому возникает потребность в управлении производственной программой на уровне предприятия, включающей выполнение всех основных функций процесса управления.
Формирование цеховых производственных программ, их доведение до рабочих мест, соответствующая корректировка в процессе выполнения регулярно повторяются в течение года функциональными службами и линейными руководителями и, по существу, отражают процесс внутрицехового управления производственной программой.

Список использованной литературы
Виссема Х. Менеджмент в подразделениях фирмы: Пер. с англ. – М.:ИНФРА-М, 2007.
Гальянов В.П. Управление технической подготовкой производства.- М.: Дело, 2006.
Зеленцова Л.С. Механизм развития управления производством. М.: ГАУ, 2008.
Организация, планирование и управление машиностроительным производством / Общ.ред. Л.М.Евенко. – М.: Дело, 2006.
Саломатин Н.А., Панфилова Е.Е. Управление производственной программой в организациях машиностроения: Учеб.пособие. Часть I, 2005.
Саломатин Н.А., Фель А.В., Шаламова Н.Г. Новые информационные технологии в управлении производством. – М. ГАУ, 2005.
Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. – М.: Машиностроение, 2006.
Управление организацией: Учебник / Под ред. А.Г.Поршнева, З.П.Румянцевой, Н.А.Саломатина. – М.: ИНФРА-М, 2005.