Развертывание представляет собой процесс обработки отверстий с целью получения повышенной чистоты и точности.
Развертка – это многозубый инструмент, который подобно сверлу и зенкеру в процессе обработки совершает вращение вокруг своей оси (главное движение) и поступательно перемещается вдоль оси. Совершая движение подачи.
Развертывание позволяет получить отверстие 2 – 3-го класса точности и 7 – 8-го класса чистоты обработанной поверхности.
По форме обработанного отверстия развертки можно разделить на цилиндрические, применяемые для обработки круглых цилиндрических отверстий, и конические, используемые для обработки конических отверстий. По способу применения различают развертки машинные и ручные. Ручные развертки применяются для развертывания отверстий вручную, а машинные используются на различных станках (сверлильных, токарных, револьверных и др.). Развертки могут быть хвостовые и насадные, цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые. Развертки относительно малого диаметра изготовляются с цилиндрическим или коническим хвостовиком, который служит для ее закрепления на станке, либо в воротке с квадратным отверстием при работе.
Развертки цельные являются наиболее простыми по конструкции, но не могут регулироваться по диаметру. Поэтому находят применение разжимные и сборные развертки с быстрорежущими и твердосплавными вставными зубьями, которые после износа и переточек могут быть отрегулированы на требуемый размер, что повышает их срок службы.
Для обеспечения возможности восстановления размера диаметра по мере износа применяются конструкции сборных разверток, с креплением зубьев в корпусе с помощью рифлений, винтов и т.п.
Черновая развертка имеет ступени на зубьях, расположенные по винтовой линии. Торцовыми кромками каждой ступени развертка срезает узкие стружки, свободно размещающиеся в канавках. Эта развертка превращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое. Вторая развертка снимает припуск меньше, чем черновая развертка. Режущие кромки промежуточной развертки снабжены стружкоразделительными канавками, которые образуются нарезанием прямоугольной резьбы. Чистовая развертка выполняется без стружкоразделительных канавок, и снимает стружку всей прямолинейной режущей кромкой, расположенной на образующей конуса.
Развертка имеет зубья с плоской передней поверхностью, совпадающей с осевой плоскостью инструмента, т.е. передний угол чистовой развертки берется равным нулю.
В данной работе необходимо спроектировать маршрутный технологический процесс изготовления машинной цельной развертки.

1) Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2./ под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
2) Родин П.Р. Металлорежущие инструменты. В 2 т. Т. 2. 1974 г. 400с.
3) Семенченко И.И. Проектирование металлорежущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1963г. 952 с.
4) Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1985. – 304 с.
5) Шатин В.П. Справочник конструктора – инструментальщика. / В.П. Шатин, Ю.В. Шатин. – М.: Машиностроение, 1975. – 459 с.
6) ГОСТ 2590 – 88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
7) В.И. Гузеев. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно- расточных станков с ЧПУ, 2005г.
8) Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. Под ред. д-ра техн. наук проф. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. – 391 с.
9) ГОСТ 1672-80 Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры.
10) Палей, М.М. Технология производства металлорежущих инструментов. – 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1982. – 926 с.